Побудительным мотивом к созданию деревообрабатывающего станка послужило большое количество пиломатериала, который приходилось распиливать вручную. Поэтому было решено изготовить станок для распиловки и строгания пиломатериалов, который должен был иметь:
- сравнительно небольшие массу и габариты;
- надежное охлаждение двигателя, обеспечивающее длительную работу без перерыва;
- большой диапазон регулировок при натяжении приводного ремня, что позволяет использовать ремни, отличающиеся по диаметру (понятно, в разумных пределах);
- минимальную вибрацию во время работы;
- регулировку глубины распила;
- возможность распиливания материала под заданным углом.
При этом требовалось исключить периодическую очистку «внутренностей» станка от опилок, а сам станок изготовить без применения сварки, чтобы обеспечить возможность повторения конструкции станка ограниченным набором инструментов.
Путем долгих раздумий была разработана конструкция, удовлетворяющая всем этим требованиям.
Если посмотреть на станок (рис.), то первое, что бросается в глаза, это отсутствие каких-либо скрытых полостей, что исключает скапливание в них опилок. Это очень важно, так как после работы на станках промышленного изготовления, например, на «Кедре», из них приходится извлекать опилки, а для этого, хочешь, не хочешь, не обойтись без полной разборки станка. Пока разобрал, пока собрал - полдня прошло. К тому же полностью открытый двигатель греется заметно меньше, а насаженная на передний конец вала дополнительная крыльчатка увеличивает обдув. В данном варианте станок установлен на ножки, размер которых каждый может выбрать по-своему усмотрению, при этом станок можно вмонтировать, в старый стол, верстак, установить на брусьях, Проще говоря, станок можно разместить, где угодно, в зависимости от вашего желания. Замечу, ножки станка взяты от старой табуретки, но в принципе станок можно, убрав ножки, вообще поставить между двух табуреток. Для крепления станка предусмотрены специальные отверстия. Это удобно, так как обычно владельцы покупных станков стараются зафиксировать их на верстаке или на каком-нибудь столе, но такие крепежные отверстия на покупных станках не предусмотрены. Главная особенность станка - расположенный на его верхней плите подвижный угломер, позволяющий производить распиливание заготовок под заданным углом. Угломер состоит из пластины с четырьмя укрепленными по бокам подшипниками. В пластине пропилен радиусный паз, по которому перемещается винт крепления упорной планки. Принцип работы подвижного угломера следующий: упорную планку устанавливаем под заданным углом, фиксируем ее винтом, одной рукой прижимаем к планке заготовку, в другую 1эуку берем отрезок .доски и с ее помощью перемещаем пластину вместе с заготовкой вдоль пилы. Данная технология при распиловке помогает избежать травм, а скорость и качество работы возрастают многократно.
Следующая особенность станка - оригинальное крепление двигателя к опорному столу с помощью самодельной станины, что позволяет перемещать двигатель горизонтально в окне рабочего стола. Соответственно, окно под двигатель вырубается больше размеров двигателя. Удлиненные болты крепления позволяют перемещать двигатель по вертикали, резиновые шайбы между опорным столом и станиной двигателя гасят вибрацию.
У станка, разумеется, предусмотрена регулировка глубины распила, а также высоты расположения стола рубанка, что позволяет устанавливать на рубанке различные Ножи для формирования фигурных поверхностей. Мощность двигателя станка 1 кВт, но и здесь каждый волен выбирать двигатель, который ему нужен или доступен.
В заключение остается сказать, что все корпусные детали станка изготовлены из дюралюминия, что существенно снизило массу станка. И еще. При распиловке на стол рубанка устанавливают стоя пилы, что повышает безопасность работы на станке.
Рис. 1. Мобильный деревообрабатывающий станок.
Николаев В. Мобильный деревообрабатывающий станок. // Альманах «Сделай сам». - 2004, №3.
Еще статьи о самодельных инструментах:
- Как сделать станок из дрели
- Деревообрабатывающий станок КН - 1
- Универсальный токарный станок своими руками