Для нанесения лакокрасочных матери­алов в бытовых условиях находят также широкое применение (в первую очередь при ремонтной окраске автомототехники) пневматические краскораспылители и окрасочные агрегаты. Они могут использо­ваться также для нанесения водных и не­водных красочных составов на поверхности стен, потолков, дверных и шкафных уст­ройств, панелей и других конструктивных элементов жилых домов.

Краскораспылитель низко­го давления СО - 44 предназначен для воздушного распыления красочных составов вязкостью по вискозиметру ВЗ-4 не более 30 с. Распылителем СО-44 можно окрасить за 1 ч до 50 м² поверх­ности.

Все основные детали краскораспылите­ля (корпус, стакан и головка) выполнены из капрона. Сжатый воздух с избыточным давлением 0,01 МПа от пылесоса типа «Бу­ран» по шлангу, подключенному к полой ручке распылителя, поступает в головку на распыление. Красочный состав под тем же давлением поступает из стакана в го­ловку. Сжатый воздух подается в стакан с краской по гибкому шлангу.

Краскораспылитель СО-6Б применяется для альфрейных работ, для окрашивания предметов с мелкими деталя­ми, радиаторов а также для малярной отделки. Распылительная головка позво­ляет получать окрасочный факел только круглой формы.

Окрасочный агрегат СО-74А состоит из компрессора СО-45А, краскораспылителя СО-19Б и рукава для подачи воздуха, который поступает в краскораспылитель от компрессора. В комплект распылителя входят четыре го­ловки: одна круглая, две щелевых и одна комбинированная. Производительность аг­регата 50 м²/ч.

Диафрагменный компрессор СО-45А имеет производительность 3 м³/ч, рабо­чее давление 0,3 МПа. Он состоит из меха­низма, размешенного в полости картера, компрессора и фланцевого электродвига­теля однофазного (220 В) тока мощностью 0,27 кВт, смонтированных на алюминиевой плите. В верхней части воздухосборника установлен клапан, который является од­новременно регулятором давления и пре­дохранительным клапаном. Предохрани­тельный клапан отрегулирован на давле­ние 0,3 МПа.

Обслуживание компрессора необходи­мо проводить в строгом соответствии с прилагаемой к нему инструкцией.

Пневматические краскораспылители СО-6Б, СЦ-19Б и другие могут использо­ваться не только с диафрагменным ком­прессором СО-45А. Любой компрессор (например, типа ПК-1 Б) или передвижная компрессорная установка, обеспечива­ющие давление не ниже 0,1 МПа и расход воздуха не менее 2 м³/ч, применимы для окрасочных работ. Для очистки воздуха, поступающего в краскораспылитель, необ­ходимо использовать воздухоочиститель (масловодоотделитель), который работает следующим образом.

Сжатый воздух по трубке, каналу в корпусе, верхней крышке и спирали стакана поступает во внутреннюю полость цилиндра. При движении с большой ско­ростью по каналам спирали сжатый воз­дух под действием центробежных сил сепарируется, выделяя влагу и масло, ко­торые стекают в нижнюю часть внутрен­ней полости цилиндра.

При эксплуатации масловодоотделителя нельзя допускать переполнения его емкости маслом и водой: они должны сливаться через спускной кран.

Основные правила эксплуатации крас­кораспылителей. Прежде чем приступить к работе, необходимо проверить чистоту головки краскораспылителя и при необхо­димости промыть растворителем и насухо протереть чистой тряпкой насадку, кап­сюль и сопло.

Перед началом окраски распылитель­ную головку краскораспылителя регулиру­ют для получения потока хорошо распы­ленной краски. При правильном соотно­шении между количеством поступающего воздуха и краски распыленный состав на окрашиваемой поверхности оставляет от­печаток, не имеющий резких границ и сходящий по краям на нет. При таком распылении полосы краски совмещаются без потеков и изменения толщины красоч­ной пленки.

Расстояние от краскораспылителя до окрашиваемой поверхности при плоском факеле должно составлять 250-350 мм в зависимости от вязкости распыляемого состава. При круглом факеле расстояние может быть увеличено до 400-450 мм. Направление факела должно быть перпен­дикулярным поверхности. Торец наконеч­ника сопла должен находиться на уровне воздушной головки (несколько выступать из нее при подаче краски из стакана и несколько утопать при подаче краски под давлением).

Краскораспылитель перемещают по от­ношению к окрашиваемой поверхности движениями корпуса и руки, но не кисти (рис. 10).

Рис. 10. Положение краскораспылителя при окраске: а - вид сбоку; б - вид сверху

Поверхности окрашивают только гори­зонтальными и вертикальными полосами. Рекомендуется такая последователь­ность движения: при окраске вертикаль­ными полосами для наложения каждой следующей полосы руку с краскораспылителем несколько перемешают вправо; при окраске горизонтальными полосами - вниз. В момент перемещения прекращают подачу краски и воздуха, отпуская на­жимной курок. Не допускается совершать волнообразные, петлеобразные и колеба­тельные движения.

Места, где соединяются колеры раз­ных цветов (у карниза, в простенке, на границе между верхней частью стены и панелью), окрашивают, используя от­водную линейку (рис. 12). При этом ли­нейку прижимают ребром к окрашиваемой поверхности с некоторым наклоном от се­бя, а краскораспылитель ведут параллель­но линейке.

Рис.  12.  Отводная деревянная линейка

При неполном прилегании ребра линей­ки к окрашиваемой поверхности или при неправильном наклоне линейки (на себя) распыленная струя краски будет проби­ваться под линейку и может испортить ранее окрашенную поверхность.

Линейку необходимо периодически очи­щать от осевшей краски. Для промывки шлангов и корпуса краскораспылителя и стакан для краски наливают воду, если ис­пользовался водный или воднодисперсионный красочный состав, иди растворитель, если применялась неводная краска. Через краскораспылитель пропускают воду или растворитель, пока они не станут чисты­ми. После промывания шланги отсоединя­ют и протирают краскораспылитель.

При нанесении окрасочных составов на обрабатываемой поверхности возможно появление различных дефектов, причиной которых может оказаться неправильная эксплуатация краскораспылителя или ок­рашивающего агрегата.

Одним из наиболее удобных видов упа­ковки лакокрасочного материала являются аэрозольные баллончики. Они компактны, дают возможность экономно расходовать краску и равномерно наносить ее на окра­шиваемую поверхность. Краска в баллоне может долго храниться, тук как она не кон­тактирует с кислородом воздуха.

Аэрозольный баллон является одновре­менно емкостью и аппаратом для распыле­ния лакокрасочного материала при ре­монтных и подкрасочных работах, а также для нанесения его по трафарету. При нажатии на клапан лакокрасочный мате­риал под давлением выходит через сифон­ную трубку и, проходя через сопло, распыляется факелом. В качестве сопла применяют металлические калиброванные шайбы диаметром 0,2 -0,5 мм. Как пра­вило, баллоны заполняют аэрозольной смесью на 90 -95% объема. Их выпус­кают вместимостью от 0,15 до 1 л. Аэро­зольные баллоны используют для нанесе­ния на изделие различных лакокрасочных материалов. Для удобства работы с аэро­зольным баллончиком, можно сделать дер­жатель пистолетного типа. Держатель и нажимное устройство изготовляют из лис­товой стали или дюралюминия, рукоят­ку- из толстой фанеры или любой пласт­массы. Размеры деталей зависят от типа используемого баллона.

Источник: Химия для Вас. Лаки и краски в Вашем доме: Справ. изд. / В.Б. Манеров, В.С. Каверинский, С.П. Ермилов,  Ф.И. Прудниченко.-М.: Химия,1989.-208с.:ил.