Сверлением называется процесс образо­вания отверстий в сплошном материале режущим инст­рументом — сверлом. Для сверления применяют спираль­ные сверла различных диаметров, электросверлилки и другие инструменты.

Спиральное сверл о (рис. 45, а) состоит из рабочей части и хвостови­ка, которым оно закреп­ляется в шпинделе станка.

Рабочая часть сверла состоит из цилиндриче­ской и режущей. На ци­линдрической части рас­положены две винтовые канавки 4, которые пред­назначаются для отвода стружки в сторону. По краям канавок находятся ленточки 5. Они служат для уменьшения трения сверла о стенки отверстия в детали.

Рис. 45. Спиральное сверло: а — общий вид, б —режущая часть сверла, в —сверло в процессе сверле­ния; 1 — поперечная кромка, 2 — задняя поверхность, 3 — режущая кромка, 4 — канавка, 5 —ленточка, 6 — переходная конусная   втулка,    7 — стружка

Режущая часть сверла (рис. 45, б) состоит из ко­нуса, на котором находят­ся две режущие кромки 3, поперечная кромка 1 и задняя поверхность 2. Угол заточки в зависимо­сти от металла детали мо­жет колебаться в преде­лах 110—150°.

Хвостовики бывают двух типов: конические и цилиндрические. Конический хвостовик удерживает сверло в шпинделе благодаря тре­нию, возникающему между конусом хвостовика и пере­ходной конусной втулкой 6 (рис. 45, в). Сверло с цилиндрическим хвостовиком укрепляют в шпинделе станку При помощи кулачкового патрона. Лапка — концевая часть сверла — служит упором при выбивании сверла из гнезда или патрона.

При работе сверло совершает вращательной движение, во время кото­рого срезается стружку металла, и поступателй ное перемещение, направо ленное вдоль оси вращения, при котором сверло углубляется в обрабаты­ваемую деталь.

Высокая производи­тельность и хорошее качество работы сверл возможны лишь при правиль­ной их заточке, иначе сверло при работе будет смещаться с оси или его режущая часть будет ло­маться. Затачивают свер­ла на заточных стайках или вручную на наждач­ном круге. Правильность заточки проверяют шаб­лоном.

Ручная     электроверлилка ИЭ-1008 (рис. 46) состоит  из легкого    литого    корпуса  5, внутри которого  помещается,  электродвигатель   с редуктором 4   и   шпинде­лем 2, выходящим   нару­жу.   На   конце  шпинделя укреплен кулачковый патрон  для крепления свер­ла диаметром до 9 мм. На корпусе имеется рукоятка держания.    Электро-сверлилка подключается в сеть через гибкий шнур 8, один конец которого постоянно связан с электродвига­телем. На другом конце кабеля имее-ься вилка для под­ключения прибора к электросети. Кабель должен иметь, кроме силовых проводов, также заземляющий.

Рис. 46. Ручная электросверлилка ИЭ-1008: 1 — патрон, 2 — шпиндель, 3 — крышка редуктора. 4 — редуктор, 5 — корпус, 6 — вентиляционные от­верстия, 7 — курок, 8 — токоподво-дящий шнур

Настольный вертикально-сверлильный станок (рис. 47) применяют в построечных мастер­ских при большом объеме работ. Станок устанавливают на массивном верстаке.

Чтобы просверлить в детали отверстие, зажимают деталь, устанавливают в патроне сверло 8 требуемого диаметра, накернивают деталь в требуемом месте, вклю­чают станок, причем центр .вращающегося сверла уста­навливают на накерненное место. Затем, сообщив шпин­делю необходимое усилие, начинают сверление.

Рис. 47. Настольный вертикально-сверлильный станок: 1 — станина.  2 — патрон,   3 — шпиндель, 4 — рукоятка   для   ручной   подачи,    5- кожух  передачи,  6 — электродвигатель, 7 —кнопка пуска; 8 — сверло

Если во время работы сверло быстро затупляется в углах режущей кромки, это значит, что скорость реза­ния велика и ее нужно уменьшить. Если же сверло за­тупляется или выкрашивается по режущим кромкам, это указывает на чрезмерную подачу. Чтобы сверло не ломалось и не тупилось, в конце сверления уменьшают подачу. Сверло работает лучше при большой скорости резания и малой подаче.

При перегреве сверла его охлаждают. При сверле­нии твердых металлов (стали) используют мыльную воду, мягких (алюминия, меди) — содовый раствор.

При работе с приводными сверлилками вращающие­ся части их периодически смазывают маслом. Необхо­димо следить за состоянием гибких передач (на стан­ках) и состоянием питающего кабеля (на ручных электросверлилках). По окончании работы следует убирать стружку и протирать все рабочие части станка, стол и станину.

При сверлении на станках и при помощи электросверлилок надо выполнять следующие правила техники без­опасности. Шкивы, гибкие или зубчатые передачи долж­ны быть надежно ограждены. При сверлении отверстий в мелких деталях нельзя удерживать эти детали в ру­ках; их надо закреплять в ручных или настольных тис­ках.