Эти звенья должны работать с интервалом 8—10 м, так как при меньшем интервале они будут мешать друг другу. Таким образом, данный способ эффективен лишь при большом фронте работ, например, на покрытии длинных и широких промышленных зданий. В таких случаях на наклеечных работах можно использовать цепочку из трех наклеечных машин — для трехслойного покрытия и четырех машин — для четырехслойного покрытия.
Рис. 144. Одновременная наклейка трехслойного рулонного ковра со сдвижкой его полотнищ: 1 — полотнище шириной 330 мм, 2 — полотнище шириной 670 ми, 3 — полотнище шириной 1000 мм, 4 —начальная кромка
При механизированной одновременной наклейке всех слоев рулонных полотнищ продольная нахлестка создается за счет сдвижки полотнищ по ширине, как показано на рис. 144. Вначале вдоль карниза (при уклоне покрытия менее 15°) или от фронтона (при уклоне покрытия более 15°) наклеивают уравнительное полотнище шириной 330 мм, что составляет треть ширины рулона (при трехслойном покрытии) или уравнительное полотнище шириной 250 мм (четверть ширины рулона при четырехслойном покрытии).
При трехслойном покрытии поверх наклеенного первого полотнища шириной 330 мм от той же начальной кромки наклеивают последовательно одно уравнительное полотнище шириной 670 и одно полномерное шириной 1000 мм (для рулона шириной 1000 мм). Затем с отступом на 300 мм от начальной кромки 4 наклеивают второе полномерное полотнище 3. Следующие два полномерных полотнища третье и четвертое наклеивают с отступом от начальной кромки второго полотнища на 330 мм и соответственно от третьего полотнища тоже на 330 мм. Таким образом наклеенные полотнища чередуются с интервалом 300, 330 и 330 мм. При этом нахлестка полотнищ друг на друга для всех случаев одинакова: 1000—(300 + 330 + 330) ^40 мм. Далее с установившимися интервалами наклеивают пятое, шестое и седьмое полотнища рулонного ковра.
При четырехслойном покрытии (рис. 145) поверх наклеенного полотнища 1 шириной 250 мм от начальной кромки 5 настилают последовательно два уравнительных полотнища 2 и 3 шириной 500 и 750 мм и одно полномерное 4 шириной 1000 мм (для рулона шириной 1000 мм). Затем с отступом на 220 мм от начальной кромки 5 наклеивают второе полномерное полотнище. Следующие три полномерных полотнища третье, четвертое и пятое наклеивают с отступом от начальной кромки второго полномерного полотнища через 250 мм. Наклеенные полотнища чередуются с интервалами 220, 250, 250 и 250 мм. Как и в предыдущем случае, нахлестка полотнищ друг на друга будет для всех случаев одинаковой: 1000— (220 + 250 + 250 +250) =30 мм. Далее с интервалом 220 мм (при нахлестке 30 мм) наклеивают шестое полномерное полотнище рулонного ковра. Последующие три полномерных полотнища, седьмое, восьмое, девятое, наклеивают с интервалом 250 мм и т. д. Поперечная нахлестка полотнищ 100 мм.
Рис. 145. Одновременная наклейка четырехстенного рулонного ковра со сдвижкой его полотнищ: 1 — полотнище шириной 250 мм, 2— полотнище шириной 500 мм, 3— полотнище шириной 750 мм, 4—полотнище шириной 1000 мм, 5—начальная кромка
При устройстве пятислойного рулонного ковра наклеивают подряд пять полотнищ шириной 200, 400, 600, 800 и 1000 мм. При этом их продольные кромки должны укладываться вдоль кромки карнизного свеса. Далее с отступом от этой кромки на 170 мм настилают подряд одно за другим через 200 мм четыре полномерных полотнища шириной 1000 мм и т. д.
В коньке с интервалом в 200 мм укладывают четыре полотнища шириной 800, 600, 400 и 200 мм.
При одновременной укладке рулонного ковра все обуженные рулонные полотнища наклеивают вручную.
Способ одновременной укладки может быть применен на покрытиях с уклоном до 25%. Однако вследствие того, что наклеечная машина СО-99 может работать на основаниях с уклонами до 6%, в основном ее используют для наклейки ковров в поперечном направлении.
На покрытиях с уклонами более 10% вместо гравийного защитного слоя разрешается применять рулонные материалы, имеющие на своей лицевой стороне надежный минеральный слой. Такими материалами являются: рубероид РКК-500А, РКК-400(А, Б, В), РУК-420, толь ТВК-420. Эти материалы укладывают только в наружный слой рулонного ковра.
На покрытиях с уклоном менее 10%, на которых стекающая вода имеет незначительную скорость, их водозащитные ковры должны быть более надежными, поэтому и выполняют из следующих материалов: стеклорубероида С-РМ, рубероида -РКМ-350, РУМ-359; подкладочного рубероида РПМ, РПП, толь-кожи ТК-350, гидроизола ГИ-1 и ГИ-2, гудрокамового материала РГМ-420 и РГМ-350 и дегтебитумного материала ДБ-350. На наружном слое рулонного ковра из перечисленных материалов устраивают гравийный защитный слой.
Устраивая защитный слой на плоских покрытиях, применяют дегтевые или антисептированные мастики.
Для устройства гравийного защитного слоя применяют чистый сухой гравий, состоящий из зерен размерами от 5 до 15 мм, кли крупнозернистый песок. Материалы используют в подогретом до температуры 90° С виде. Сушат и подогревают материалы во вращающихся барабанах с подогревом форсунками или в печах с жаровнями.
