по напору — низконапорные до 15 м, средненапорные — до 40 и высоконапорные — свыше 40 м;
по способу отвода воды от рабочего колеса в напорный трубопровод— спиральные и турбинные;
по расположению вала — горизонтальные и вертикальные; по характеру перекачиваемой жидкости — водопроводные, канализационные, кислотные, песковые, грязевые и пр.;
по назначению — общего назначения, шахтные, артезианские, насосы-дозаторы;
по частоте вращения рабочего колеса — тихоходные, нормальной быстроходности, быстроходные.
Основной рабочий орган, насоса (рис. 6) —рабочее колесо 2 с лопастями 3. Рабочее колесо крепится на валу электродвигателя и вращается с частотой 2700 мин. Лопасти рабочего колеса изогнуты в сторону, противоположную вращению колеса. Корпус насоса 6 соединяется со всасывающим 5 и нагнетательным 1 трубопроводами.
Перед пуском насоса в работу корпус его и всасывающий трубопровод заполняют перекачиваемой жидкостью. Работает насос следующим образом. При вращении рабочего колеса 2 вода увлекается лопастями 3 и под действием центробежной силы отбрасывается от центра колеса. Создается напор и вода поступает через нагнетательный трубопровод 1 в водопроводную сеть. При вытеснении воды из рабочего колеса в центре его образуется разрежение, вследствие чего вода под действием атмосферного давления поступает в насос. При этом она проходит через приемный клапан и всасывающий трубопровод. В насосе устанавливается равномерное и непрерывное движение воды от источника к напорному трубопроводу. Клапан 4 предотвращает обратный слив воды и защищает насос от гидравлического удара при внезапной остановке насоса во время работы. Особенность центробежных насосов — тесная взаимосвязь между подачей и напором. С увеличением подачи воды напор насоса уменьшается, а с уменьшением подачи — возрастает. Центробежные насосы являются быстроходными машинами. Электродвигатель для привода вала насоса устанавливается с ним на одной раме.
Вихревые насосы устроены по принципу центробежных насосов, но могут засасывать жидкость без предварительного заполнения всасывающего трубопровода. Это достигается за счет установки специального колпака с воздухоотводом. Рабочее колесо насоса при вращении создает кольцевое движение жидкости, переходящее в вихрь. В результате этого возникает напор в 2—4 раза больший, чем напор в центробежных насосах при одном и том же диаметре рабочего колеса. Недостатком вихревых насосов является низкий коэффициент полезного действия — не превышающий 0,5.
Осевые, или параллельные, насосы имеют меньший напор по сравнению с центробежными насосами. Лопасти рабочего колеса не прямого профиля, а наклонного к оси насоса. Это позволяет перемещать жидкость вдоль оси насоса. Изменением угла установки лопастей поддерживают высокий коэффициент полезного действия — 0,9 и выше.
Рис. 6. Схема центробежного насоса: 1 — нагнетательный трубопровод; 2 — рабочее колесо; 3 — лопасти; 4 — обратный клапан; 5 — всасывающий трубопровод; 6 — корпус насоса; 7 — приемный клапан.