Опалубку собирают из ранее изготовленных щитов. Щиты должны быть достаточно прочными, чтобы не прогибались под тяжестью уложенного бетона, и плотными, чтобы не пропускать, цементного раствора.

На рис. 786 показано, как из-за недостаточно прочной опалубки колонна под тяжестью бетонной массы выпучилась (1), то же произошло с балкой (2), прогоны прогнулись и искривились вследствие недостаточного количества стоек (3); опалубка плиты прогнулась из-за слабых и редко расставленных кружал (4).

Опалубка делается разборной, чтобы ее щиты можно было использовать много раз. Поэтому для скрепления щитов применяют разборные хомуты и подкосы. Размеры щитов должны соответствовать размерам железобетонных конструкций; щиты не должны требовать никакой дополнительной обработки ь момент установки опалубки. Изготовление щитов опалубки производится в опалубочных мастерских на специальных верстаках с применением шаблонов.

Примеры рабочих чертежей, по которым производится изготовление опалубки, приведены на рис. 787.

Примеры шаблонов показаны на рис. 788. На рис. 788,6 изображен шаблон для сборки щитов опалубки колонн. Шаблон состоит из упора / для досок щита, упорной рейки 2 для сшивных (поперечных) планок щита, которые помещаются в гнезда 3, ограниченные брусочками; стальных подкладок 4 и 5 для самозагибания гвоздей, трех брусков 7, ограничивающих заданный вырез в колоннах, и брусков 6, ограничивающих заданную длину щита. Шаблон для сборки щитов опалубки балок и прогонов показан на рис. 788, а.

Верстак Ефремова для сборки щитов опалубки изображен на рис. 789.

Забивка гвоздей с самозагибанием концов показана на рис. 790, а схема опалубочного цеха с расположением оборудования при заготовке опалубки поточным методом показана на рис. 791. 

Сжим для плотного сплачивания досок в щитах опалубки, предложенный новатором Минаковым, показан на рис. 792.

Раздвижной шаблон для изготовления опалубки железобетонных балок (рис. 793) состоит из трех основных вертикальных рам, из которых средняя - двойная. Рамы связаны продольными прогонами в жесткую систему и снабжены приспособлениями, позволяющими увеличивать габариты шаблона вверх и в стороны до требуемых размеров. При помощи такого шаблона изготовляют короба сечением от 25X25 до 60x100 см.

Шаблон для изготовления рамок для коробов колонн (рис. 794,а, б) состоит из деревянных планок 1, определяющих внутренние контуры рамки упора 2, к которым планки рамки 4 прикрепляют при помощи клиньев 3. К верстаку для загибания гвоздей прибивают стальные планки 5. На готовых рамках несмываемой краской наносят положение осей колонн 6.

Шаблон для заготовки планок хомутов колонн показан на рис. 795. Он состоит из упорных брусков 1 к 2, упорных бобышек 4 и стальных пластинок 3 для загибания гвоздей. Планки закрепляют на крышке верстака 6 при помощи клина 5.

Опалубку возводят не сразу для всего сооружения, а по частям, называемым захватками. Установив опалубку 'на первой захватке, плотники переходят для продолжения работы на вторую захватку, а на их место устанавливать арматуру -приходят арматурщики. Далее плотники переходят на третью захватку, арматурщики переходят на вторую захватку, а на место арматурщиков на первую захватку приходят бетонщики. Затем плотники переходят на четвертую захватку, арматурщики - на третью, бетонщики - на вторую, а первая остается свободной для выдерживания бетона.

После очередного перехода всех групп -на следующие захватки на первой опять появляются плотники, которые производят распалубку конструкций, чтобы использовать освободившуюся опалубку после ее очистки и ремонта на следующей захватке. Следует помнить, что опалубка является дорогостоящим инвентарем; она должна опять пойти в дело, и поэтому ее нужно осторожно и аккуратно разбирать, бережно хранить и своевременно ремонтировать.

Перед установкой опалубки следует произвести подготовительную работу:

1) очистить места установки опалубки от мусора и посторонних предметов;

2) заложить деревянные пробки (брусочки сечением 4x5 см и длиной 10-30 см) для прибивки к ним рамок колонн и временных расшивин, удерживающих короба;

3) разбить оси колонн, уложить по ним и прибить гвоздями к брусочкам рамки под опалубку колонн;

4) на арматуру колонн вынести отметки для установки коробов. Последние две операции выполняет технический персонал стройки, первые - плотники.

Для выверки вертикальности короба колонны применяется рамочный отвес (рис. 796), Состоит он из деревянной рамки, имеющей металлический желобок, в котором проходит нитка веска и две ножки 3, выступающие за желобок на одинаковую величину - 20-25 см. 

Схема установки опалубки ребристого перекрытия изображена на рис. 797, работа показана на рис. 798. 

До начала бетонирования необходимо постоянно следить за состоянием установленной опалубки. В коробах собираются пыль, грязь и земля, занесенные на сапогах рабочих или ветром, опилки, стружки, листья деревьев и т. п. Летом до заполнения бетоном опалубка рассыхается, а ее части расстраиваются. Плотники должны очистить опалубку, заделать рейками щели шириной более 10 мм, имея при этом в виду, что такие щели являются браком за готовки и что с такими щелями не следует принимать опалубку, из заготовительного цеха (более мелкие щели закроются от разбухания при промывке); заделать пробками отверстия от выпавших сучков, если такие будут обнаружены; перед бетонированием проверить опалубку отвесом, уровнем и по размерам, осмотреть стойки, клинья, хомуты, проверить плотность примыканий, отсутствие зазоров и перекосов и устранить все обнаруженные дефекты опалубки.

Плотники не должны ослаблять ухода за опалубкой и во время бетонирования, так как в это время в ней возможны проседания, выпучивания, происходящие от толчков и сотрясений. Для ухода за опалубкой выделяются дежурные плотники. Установка опалубки перекрытия на высоте до 5 м производится по способу Московцева и Галахова со стремянок (рис. 799) или с раздвижных лестниц-стремянок (рис. 800), а также с приставных лестниц без подмащивания. 

Распалубку следует поручать той бригаде плотников, которая в дальнейшем будет устанавливать опалубку на новом месте. По существующим правилам оплата за распалубку производится с премированием за сохранность снятой опалубки. Попорченные при разборке элементы должны быть немедленно отремонтированы той же бригадой, для чего недалеко от места работы должна быть небольшая мастерская на один-два верстака. При распалубке следует пользоваться специальным инструментом - ломиком-гвоздодером (рис. 801). 

Ломик а длиной 60 см является основным инструментом для распалубки: он служит для снятия щитов и кружал, для выбивания клиньев и т. д.; ломик 6 длиной 100 см служит для отъема прижимных досок и других элементов, где требуется применение больших усилий, а ломик в длиной 32 см - для образования щелей, в которые затем вводятся ломики большего размера.

Раздвоенные лапки ломиков используются как гвоздодеры при разборке и ремонте опалубки. Концы лапок для облегчения ввода их в щели между щитами и под шляпки гвоздей следует периодически подтачивать.