Источниками инфракрасных лучей могут быть нормальные электрические лампы накаливания или специальные электрические инфракрасные лампы, а также металлические и керамические поверхности, нагретые электрической энергией или пламенем газовых горелок. Наибольшая часть тепла, передаваемая излучением указанных источников, приходится на долю инфракрасных лучей.
Интенсивность энергии излучения возрастает с увеличением температуры поверхности излучающего источника. Однако несмотря на высокую тепловую мощность лучистого потока продолжительность сушки инфракрасными лучами во многих случаях близка к продолжительности воздушной сушки. Объясняется это тем, что перемещение влаги из толщи материала к его поверхности отстает от интенсивного испарения влаги с этой поверхности под действием инфракрасных лучей.
Скорость нагрева высушиваемого материала зависит от расстояния до источника тепла, а также интенсивности излучения и поглощающей способности материала.
Для сушки сырых эксплуатируемых жилых помещений удобнее всего применять электрические лампы накаливания в качестве излучающих источников. Температура нити накала таких ламп колеблется от 2500 до 3000° С, поэтому большая часть энергии, потребляемой лампой, расходуется на инфракрасное излучение. Мощность лампы колеблется от 60 до 250 вт.
В установках для сушки лампы накаливания помещают в отражатели (рефлекторы) из полированного алюминия, коэффициент отражения которого достигает 90-92%. Поверхность алюминия в условиях эксплуатации легко чистится и не разрушается. По форме рефлекторы бывают круглые (для одной лампы) и корытообразные (для группы ламп).
Источниками инфракрасного излучения могут быть также открытые электронагревательные спирали из сплавов, допускающих высокую температуру накала. На рис. 68 представлена схема установки, разработанной трестом Мосэлектромонтаж, с нагревательной спиралью мощностью 1,6 квт в качестве источника излучения.
Спираль смонтирована на ацеидовой панели и обращена к днищу отражателя. Отражатель со спиралью шарнирно крепится к телескопической стойке, благодаря чему может устанавливаться на изменяющейся высоте, а также с любым углом наклона отражателя со спиралью. Общий вес установки 12-15 кг. При помощи такого устройства удобно высушивать отдельные сырые места стен (углы, влажные пятна и пр.).
Сушку инфракрасными лучами рекомендуется проводить в два-три приема по 2-3 ч, с перерывами в 1 - 1,5 ч.
При работе с электрическими установками инфракрасного излучения необходимо строгое соблюдение требований техники безопасности. Обслуживающий персонал обязан работать в резиновых сапогах и перчатках. Перед началом работы должна быть проверена исправность установки и пусковой аппаратуры. Все части установки, по которым проходит ток, должны быть защищены кожухами. Корпус установки должен быть заземлен. При обнаружении в установке неисправностей их устранение может производиться только после отключения установки от электросети. Подключение установки к сети должно осуществляться при помощи гибкого шлангового провода.
При проведении капитального ремонта стен и перекрытий, при наличии на их поверхностях штукатурки, в состав работ по ремонту входит восстановление штукатурки на тех участках, на которых она, по условиям проведения указанных работ, была снята. В целях ускорения сдачи отремонтированных помещений в эксплуатацию, возникает необходимость в ускорении процесса сушки восстановленных участков штукатурки. С этой целью могут применяться портативные инвентарные сушильные установки. Наиболее целесообразными в указанных условиях являются газовые установки инфракрасного излучения. В таких установках в качестве излучателей служат керамические плитки, нагреваемые газовыми горелками.
Отечественная промышленность выпускает беспламенные инжекционные горелки различных конструкций. Общим, однако, для всех типов горелок является наличие в них сопла, инжектора-смесителя, дырчатой (перфорированной) керамической насадки и рефлектора (рис. 69). Инфракрасное излучение создает раскаленная керамическая насадка.
Струя газа выходит из сопла, которое придает газовой струе необходимое направление и форму. Подсос воздуха и его смешение с газом обеспечивается инжектором-смесителем, состоящим из двух усеченных конусов различной длины и небольшой цилиндрической части между ними - горловины. Воздух поступает в коническую часть смесителя, обращенную большим основанием к соплу и именуемую конфузором. Газовоздушная смесь из инжектора-смесителя поступает в распределительную камеру, из которой выходит через каналы керамической насадки и сгорает на ее поверхности тонким слоем. Керамическая насадка изготовляется из пористой, малотеплопроводной массы, благодаря чему на внутренней поверхности насадки сохраняется достаточно низкая температура, исключающая возможность воспламенения газовой смеси в распределительной камере.
Газовая излучающая сушильная установка радиационного типа РС-АКХ представлена на рис. 70. Горелка крепится к телескопической стойке штатива, состоящей из двух вставленных друг в друга труб со стопорным устройством, обеспечивающим положение излучающей горелки на любой требуемой высоте в пределах высоты самой установки.
Установка может работать на природном и сжиженном газе. Для перевода работы установки с одного газа на другой достаточно заменить сопло. Теплопроизводительность установки - 6,5 тыс. ккал/ч. Расстояние излучателя до высушиваемой поверхности 0,3-0,5 м.
При работе на сжиженном газе в комплект установки входит тележка с газовыми баллонами. Испаряющийся в баллоне газ по бензостойкому шлангу через редуктор поступает к горелке.
Установка отличается простотой устройства и может быть широко использована при сушке эксплуатируемых жилых зданий и при их капитальном ремонте, связанном с необходимостью ликвидации последствий сырости.
При работе установки на природном газе расход составляет 0,8 м/3ч, а при работе на сжиженном -0,3 м3/ч.
Сенченок Н.М. Сырость в жилых зданиях, ее источники и борьба с ней. М., 1967г.
